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超高壓壓球機
實踐中有些物料是很難成型的，而且不許添加任何結合劑，這就需要更高線比壓的壓球機，通常我們認為線壓比超過20t/cm的壓球機為超高壓壓球機。
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產品簡介：
實踐中有些物料是很難成型的，而且不許添加任何結合劑，這就需要更高線比壓的壓球機，通常我們認為線比壓超過20t/cm的壓球機為超高壓壓球機。
主要特征：
相比于高壓壓球機，除了具備高壓壓球機的基本特征外，該系列設備又有獨特的特征，例如：
1. 所有電機與減速器之間均采用直聯結構，傳動更為準確。
2. 變螺距螺旋的應用是必不可少的，通過精加工的預壓螺旋效果會更佳。
3. 預壓螺旋與壓輥兩側的密封技術是該設備很重要的特征之一。其密封效果更佳，確保超高壓情況下，物料在密閉環境內不泄壓。
4. 從控制系統上加強了對設備本身的自控能力及保護能力。
壓球原理：
粉粒體物料在一對相向轉動的壓輥之間被壓縮成型，其中一個壓輥是可活動的，通過液壓系統提供壓力，壓輥表面有定制的模具。物料可能是一種單一物料或者混合物料，也可能需要添加一定的結合劑。
(如右圖所示)
工藝過程：
不同物料的成球性能不同，壓球機以及工藝過程的選擇也是不同的，此外對最終產品的要求也是決定工藝過程的重要要素。
物料的成球性能決定于物料本身，如物料的細度、粒級、水份、成份等，通常需要試驗來確定。
并不是所有的物料都具有成球性，如果物料顆粒之間的粘結力是低的，合適的粘合劑是必須的。
根據物料的物理性質以及成球的目的，粘結劑的選用需要在其粘結性能及使用成本上做出選擇。各種各樣的（液體或固體）粘合劑如：淀粉，膨潤土，瀝青，生石灰，水泥，水，面粉，木質素磺酸鹽，糖蜜，聚合物，樹脂，硅酸鈉以及特定用途的新型的復合粘結劑等等。
壓球設備的工藝要點是“連續定量”，因此工藝過程中通常需要連續的配料、混合以及后續可能需要的烘干環節（其中配料與混合環節詳見樣本專冊）。
實踐中，凱正公司積累了相當的經驗，具備完整的交鑰匙系統（包括電氣聯鎖和接口控制）能力，集成系統的成型機組用以滿足您特定的需要。
注：（根據不同的物料及用途，工藝過程是有區別的）。
應用物料：
1. 礦物：鋁礬土、石灰石、鋁灰、白云石、石膏、黏土、氧化鎂、螢石，顏料、紅土鎳礦、五氧化二釩、氫氧化鋯、鋯英砂.…
2. 金屬礦物：鉻鎳鐵、金屬錳粉、硅錳合金、氧化鉬、鉻礦粉、錳礦粉、銘鐵、鎳鐵…
3. 直接還原鐵冷壓塊。
4. 各類除塵灰（電爐除塵灰、轉爐除塵灰、高爐除塵灰、燒結粉、焦粉…）
5. 煤、炭黑、石墨、木炭…
6. 鐵焦、含碳球團…
技術參數：
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