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產品詳情
技術特點：
傳動部分有兩種結構，對于較小機型采用電機——減速器——帶減速的雙出軸同步齒輪箱——兩壓輥，對于較大機型采用雙電機——減速器——兩壓輥。屬于純扭矩輸出。
壓輥輥套的材質也是根據物料及用戶要求進行選擇的，可以碳化鎢柱釘結構，也可以是腦膜材料堆焊結構。
應用領域：
在高壓對輥成型和壓實的利用過程。一個重大的技術突破是高壓粉碎。這種創新技術在水泥與礦物加工行業得到廣泛應用。我們希望您會聯系我們，以獲得更多的技術信息和方法來處理您的產品：
- 水泥熟料
- 水泥原料（石灰石、粘土）
- 渣
- 鈦氧化物
- 礦物
- 合成纖維
工藝過程：
從高壓擠壓對輥系列設備的設計和制造經驗，我們開發出一種專門適合粉磨和粉碎的壓碎設備。
可用于可粉碎物料的粉磨作業，也可用于不可粉碎物料的解離作業，當用于粉磨作業時，其出料的粒度分級時較寬的。
高壓輥壓機可以單獨使用，也可和球磨機聯合使用，目的是降低整個粉磨工序的能耗。
與傳統技術相比，采用這一方法的手段：
- 能源節約30%。
- 粉碎終產物的產量從30%增加到50%。
- 設備的安裝、運行及維修費用大大降低。
- 輥壓機可以安裝在一個新的工廠也可用于現有舊設備的技術升級和改造。
高壓輥壓機的主體結構是一對相向轉動的壓輥，其中一個壓輥是固定安裝的，另一個壓輥為活動輥，通過液壓系統支撐在機架上，壓輥的表面經特殊處理，使其有足夠的強度和耐磨性，當物料定量連續進入壓輥中間時，物料就被強力壓碎。
作為壓實機的設計基礎，主要是根據物料特點及操作目的，當用戶粉磨時，需要了解物料的粒度組成及硬度，當用于不可破碎物的解離作業時，需要了解不可破碎物的粒徑。
輥面保護技術：
無論是壓球機還是壓實機或者高壓輥壓機，其主要的易損件就是兩擠壓輥，壓輥的材質及表面處理就顯的尤為重要。
對于壓球機，根據物料不同，我們選用軸承鋼、工具鋼或者不銹鋼。
對于壓實機，在壓輥表面進行耐磨處理，并表面異型處理，提高其耐磨性及壓實能力。
對于高壓輥壓機，壓輥表面采用碳化鎢柱釘結構或者耐磨層堆焊結構，提高其耐磨性能及壓碎能力。
技術參數：
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